鎢鉬合金可以在比鉬或鉬合金更高的溫度下使用。如在生產(chǎn)高熔點(diǎn)耐火陶瓷纖維的波歇爐中以鎢鉬合金作電極、流口及頂針部件時(shí)，其使用壽命比純金屬鉬制品要長(zhǎng)得多。Mo一30W比純金屬鉬具有更高的抗鋅液浸蝕性能，多用于鋅液測(cè)溫管、鋅液泵轉(zhuǎn)子及鋅冶煉爐的某些耐蝕部件。鎢鉬合金由于熔點(diǎn)高、抗燒蝕性能和抗固體粒子的火焰沖蝕性好，也可用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)舛婧妥o(hù)板等部件。常用的鎢鉬合金的名義成分為：Mo一30W、Mo一50W和Mo一85W等。鎢鉬合金可看作是鉬與鎢之間的過(guò)渡合金。因此，該合金可以在鉬與鎢之間的廣闊溫度范圍內(nèi)得到應(yīng)用。

鎢鉬合金制造方法：

鎢鉬合金的坯錠生產(chǎn)方法有粉末冶金法、真空電弧熔煉法和真空電子轟擊熔煉法三種。以粉末冶金法應(yīng)用Z廣泛，因?yàn)樵摲üに嚭?jiǎn)單并能獲得晶粒細(xì)小的合金坯錠而有利于塑性加工。

粉末冶金法主要工藝是：將鉬粉和鎢粉依比例進(jìn)行機(jī)械混合；通過(guò)機(jī)械壓機(jī)或等靜壓機(jī)壓制成原坯；再在通氫的高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)成合金坯錠。燒結(jié)溫度隨鎢含量的增加而提高，其范圍在2150～2300℃之間。Z后將燒結(jié)坯錠經(jīng)軋制或鍛造成材。

鎢板軋制作方法：

可分熱軋、溫軋和冷軋。由于鎢的變形抗力大，普通的軋輥不能完全滿足鎢板材軋制的要求，應(yīng)使用特種材質(zhì)的軋輥。軋制時(shí)，軋輥要預(yù)熱，根據(jù)不同的軋制條件，預(yù)熱溫度為100～350℃。坯料的相對(duì)密度（實(shí)際密度與理論密度之比）大于90％時(shí)才可加工，坯料密度在92～94％時(shí)加工性能良好。熱軋的開坯溫度在1350～1500℃之間，開坯的變形工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，坯料會(huì)產(chǎn)生分層。溫軋的開始溫度為1200℃，厚度為8毫米的熱軋板，經(jīng)溫軋可達(dá)到0.5毫米。