隨著汽車和飛機(jī)零件以及切削和成形工具的發(fā)展，粉末冶金的強(qiáng)度和質(zhì)量都得到了改善和提高。汽車制造業(yè)是粉末冶金件的Z大用戶，1996 年它占有美國粉末治金件的Z大市場(chǎng)份額達(dá)69%。發(fā)展粉末冶金需要制取新技術(shù)、新工藝及其過程理論。 

粉末冶金的重點(diǎn)是超細(xì)粉末和納米粉的制備技術(shù)，快速冷凝制備非晶、準(zhǔn)晶和微晶粉末技術(shù)，機(jī)械合金化技術(shù)，自蔓延高溫合成技術(shù)，粉末粒度、結(jié)構(gòu)、形貌、成分控制技術(shù)?？偟内厔?shì)是向超細(xì)、超純、粉末特性可控方向發(fā)展。建立以“凈近形成形”技術(shù)為中心的各種新型固結(jié)技術(shù)及其過程模過程理論，如粉末注射成形、擠壓成形、噴射成形、溫壓成形、粉末鍛造等。建立以“全致密化”為主要目標(biāo)的新型固結(jié)技術(shù)及其過程模擬技術(shù)。 

粉末冶金新的成形技術(shù)層出不窮，如：粉末注射成形、溫壓成形、流動(dòng)溫壓成形、噴射成形、高速壓制成形等新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。近目前, 粉末冶金技術(shù)正向著高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向發(fā)展。有代表性的鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零部件發(fā)展；制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金；用增強(qiáng)致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金；制造非均勻材料、非晶態(tài)、微晶或者亞穩(wěn)合金；加工獨(dú)特的和非一般形態(tài)或成分的復(fù)合零部件。 

    粉末冶金是提高材料性能和發(fā)展新材料的重要手段, 已經(jīng)成為當(dāng)代材料科學(xué)發(fā)展的前沿領(lǐng)域。粉末冶金新材料、新技術(shù)、新工藝的不斷出現(xiàn), 必將促進(jìn)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國防工業(yè)的快速發(fā)展, 也必將帶給材料工程和制造技術(shù)光明的前景。近年來, 我國粉末冶金行業(yè)得到了快速發(fā)展, 技術(shù)水平和工藝裝備均比以前有了很大的提高, 但與國外先進(jìn)技術(shù)水平相比仍存在較大差距。因此, 大力開展粉末冶金新材料、新技術(shù)新工藝的研究, 對(duì)提高我國粉末冶金產(chǎn)品的檔次和技術(shù)水平, 縮短與國外先進(jìn)水平的差距具有非常重要的意義。